打砖机械

免烧砖机原材料处理设备介绍

   免烧砖质量关键在于原材料的选择配比和受压大小。全自动免烧砖机生产线原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，水泥砖制砖机，并且能够与水泥粘结。免烧砖生产原材料配比没有固定公式计算，关键是看厂家当地的具体情况。如果工厂处于矿场电厂附近可以节省很多原料使用费用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等级水泥）的话可以减少水泥用量。但是我们建议您使用粉末材料和颗粒状物料的混合使用，这样的组合会更好，而且可以节约水泥，降低原材料的成本。

   免烧砖生产原材料准备需要用到颚式破碎机、球磨机、三仓配料站、输送带、搅拌机等。

   颚式破碎机

   颚式破碎机适用于免烧砖原材料破碎。主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，免烧制砖机，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

   球磨机

   球磨机是物料被破碎机破碎之后，再进行粉碎的关键设备。东与机械集团生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓、格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，制砖机价格，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入***仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。圆锥球磨机是采用滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机可有效降低电机功率，节省润滑油的使用并节约了冷却水。综合性能降低免烧砖的生产成本。

   三仓配料站

   三仓配料站适用于原材料质量配比。三仓配料站顾名思义有三个仓，制砖机，分别装上不同的原料，仓下有计量称，控制各种原料的重量，按比例配料，是原料配比更加。

   输送带

   输送带是将配好的原材料输送到下一个设备。东岳生产的输送带有单层和双层。

   搅拌机

   搅拌机将配好的原料搅拌均匀。搅拌机按搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。一般免烧砖机生产选用强制式搅拌机。拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的***搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

免烧砖机模具设计制作的要求

     冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

     对于免烧砖机来说。长时间如果停机不用。也需要对模具进行保护。这是因为模具对于成品免烧砖的外观和质量都有很大的影响。如果模具出现问题。势必生产不合格的免烧砖。对用户造成一定的损失。因此免烧砖机模具要进城保养。

免烧砖机出现故障怎么办？

1 个别砖坯比一般砖坯较重

个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加

更换模子滚轮

2 压砖的一瞬间曲轴和传动轴振动

齿轮磨损的不平均

将曲轴上的齿圈换个方向即转半圈后固定

免烧砖机技术安全

1）、机器运转时，必需装上所有防护罩和地盖板。

2）、检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。

3）、电机方向严禁站人，以免发生车故。

4）、发现机器有不正常时，应立刻泊车检查排除。

5）、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。